轧辊是冷轧机的点睛之笔，它的好坏会直接影响冷轧设备，轧制产品的质量，因此在设备运行过程中，首先对辊时要防止旋弧撞击，比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。

　　其次，在轧制过程中，冷轧机轧辊加压要合理，也是要注意母材和成品之间的额压缩比，压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转，容易环裂，一般12盘园轧10，10盘园轧8.5，8盘园轧6.5，6.5轧5.5，如果硬要12盘园轧9.5的话，轧辊费劲了。

　　当然，冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保证强扭矩工作时不能打滑，否则轧辊会裂纹。同时，上下辊之间一定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样一方面纵肋会很难看，另一方面轧辊会很容易受损。

　　冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术，生产过程中必须保证轧辊前期供料顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后期出料自然，没有强制性的拉伸出料，好不要用带动力的调直机，如果调直机的线速快过轧辊的线速，这样会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。

　　除此之外，冷轧机上配套的轧辊材质要求严格，一定要达到相应的标准。有了质量过硬的轧辊冷轧机才能更好的运行，从而轧制出更为优异的产品。当然，还少不了规范的生产操作流程，必须严格遵守。
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